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    目前越來越多的用戶都會選用適合的飼料機械來制取飼料顆粒。為了提高產品的質量，那么首先我們需要確保模孔長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。而如果環模過于壁薄，將會導致飼料機械的環模強度不夠，生產中會出現爆模現象。

    而且在利用飼料機械制取不同飼料顆粒的時候，根據其不同的原材料，還應合理選擇適宜的壓縮比。比如通常含谷物高的配合飼料宜選8-12.5之間的壓縮比，而熱敏感飼料及尿素飼料宜選用5-8之間的壓縮比，含天然蛋白質高的濃縮飼料適于選用5-11之間的壓縮比等。

    此外，從生產成本來考慮的話，在確定了飼料的基本配方之后，我們還需要根據所要求的飼料品質調整具體的壓縮比。其次還要注意，飼料機械環模與壓輥之間工作間隙合理與否對環模的使用具有重要影響。通常情況下，環模與壓輥之間的間隙為0.1-0.3之間。以實踐經驗來說，用手扳動環模旋轉的同時，壓輥達到似轉非轉的狀態為佳。

    那么，對于使用者來說，究竟該如何來調整飼料機械的環模與壓輥之間的間隙呢？在經過實際的研究分析之后，我們發現當新模裝機后，先松動壓輥調節螺栓將壓輥調整到壓輥外圓面緊靠環模內圓面的狀態；然后依次調整壓輥偏心軸使各壓輥與環模之間間隙適當。