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秸稈顆粒機環模失效原因分析 |
發布者:匯洲漁業秸稈顆粒機 點擊:1900 |
在整個飼料生產過程中,秸稈顆粒機屬于一個比較關鍵的生產設備,而對于該設備來說,環模是其保持正常工作的心臟部件,同時也屬于一個比較容易發生磨損的部件。因而如果出現環模失效的問題,那么勢必會直接影響到秸稈顆粒機的生產質量。 針對這樣的問題,在實際生產中,務必要盡可能改善環模的使用條件,這樣才能夠進一步提高產品質量和產量,同時也有利于降低秸稈顆粒機的能耗。同時還可以節省不少的生產成本。要知道,環模損耗這一費用在整個生產車間中所占據的成本比例較大。 在秸稈顆粒機運行期間,在電動機的作用下,借助減速器從而帶動環模旋轉,而位于環模內部的壓輥不公轉,不會會隨著轉動的環模摩擦而發生自轉。進入壓制室的調質好的物料被撒料器均分于壓輥之間,被壓輥鉗入、擠壓,并通過環模模孔連續地擠壓成形。之后再通過固定在環模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。 由此可見,在整個制粒過程中,環模將會與物料之間產生持續性的摩擦作用。再加上生產物料量的不斷增加,秸稈顆粒機的環模也將逐漸磨損,終引起失效。結合實際失效現象來看,主要可以分成三種不同的情況。 種情況就是在秸稈顆粒機運行一段之間之后,出料小孔的內壁發生磨損,由于孔徑增大超過規定值而失效;第二種情況就是當環模內壁磨損后,內表面凹凸不平嚴重,導致出料量嚴重降低;第三種情況就是隨著磨損程度加重,所產生的裂紋不斷擴大,終引起環模失效。 |
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