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     在飼料加工機械運行過程中，工作人員不僅要密切關注設備的運行狀態(tài)，同時還需要注意控制飼料顆粒的水分含量。這是因為飼料水分指標往往會直接關系到飼料顆粒的質量水平和均一性，進而還會影響到生產企業(yè)的經濟效益。

    也就是說，在操作飼料加工機械的過程中，一方面要注意維持其的正常運轉，另一方面還應當加強水分控制技術水平。同時水分指標也是保證飼料產品質量安全的關鍵之一。如果水分過多，超過了規(guī)定值，那么所得到的飼料顆粒就容易霉變，在保存等方面會增加難度，而且還會導致飼料顆粒營養(yǎng)成分減少，降低了飼料的能量。

    反之，如果水分含量過少，一則會影響到飼料顆粒的口感，導致經濟效益下降，另一方面則會影響飼料加工機械的運轉狀態(tài)，導致磨損加劇，加大生產成本，而且還會降低產量。因此，對于生產企業(yè)來說，如何將飼料顆粒的水分含量控制在一個適當?shù)乃剑@然已經成為了眾多飼料加工企業(yè)普遍關心的問題。

    從實際生產角度來分析，由于不同飼料的加工過程和原料來源以及配比方案不同，因而飼料加工機械在運轉期間，對于中間產品以及終產品水分的控制往往會發(fā)生變化。通常情況下，混合后半成品粉料的水分變化通常是控制在9%到14%范圍內比較合理。

    另外，在進入到調質環(huán)節(jié)的時候，粉料的含水量通常應保持在12.5%左右。之后在進入飼料加工機械模具進行壓制的過程中，通常是要求將順利的水分含量控制在15.0%到16.5%之間。這樣就可以得到較為均勻且符合質量要求的飼料顆粒。