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    調質工藝是飼料機械加工過程中一個非常重要的環節。其中調質水分、調質溫度以及調質時間是控制終物料調質效果的關鍵因素。在蒸汽調質過程中，水分是熱能的載體，調質水分的多少影響著飼料機械調質溫度的高低，同時調質水分又是通過控制蒸汽添加量的多少來調節的。

   而且調質時間的長短往往又決定著蒸汽中水分和熱能的利用率。需要注意的是，通過對飼料機械調質過程中各因素互相關聯的分析，可以采用調節其中的某些因素來控制其他某個因素。比如其中調質水分可以通過調節蒸汽量添加的多少和調節調質時間長短來控制。

    而飼料機械調質時間則可以借助調質器內物料的充滿系數來調節。這種改變能在蒸汽添加量不變的情況下，使調質水分增加或降低0.5%~1%。正常情況下，飼料廠所用鍋爐的蒸汽壓力為6-9kg/cm2，生產使用壓力為3-4kg/cm2。壓力越高，蒸汽含水量越低。

    反之，壓力越低，濕度越高，蒸汽含水量越高。所以在飼料機械生產過程中，要根據實際情況進行相應調整，使入模物料能達到理想的水分含量。調質時間正常情況下，物料在調質器內的停留時間越長，與蒸汽混合就越充分，從蒸汽中吸收的水分也相應增加，物料的水分含量便越高。

   除此之外，如果物料中含水量較低，那么可以通過延長飼料機械的調質時間，從而多吸取水分。增加調質時間可以采取增加飼料機械調質器的有效長度、降低調質器的轉速和調整調質器槳葉的角度等方法。