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    在利用飼料機械制取各種飼料顆粒的過程中，所使用的原材料包括有很多種，因而在實際加工期間，也面臨著飼料加工中間產品以及終產品水分分布的差異和含水量的多變性的問題。那么，在飼料機械生產期間，該如何控制水分呢？

    大家應當知道，水分的含量對于飼料顆粒的質量會產生重要的影響，同時也會影響到飼料機械的生產效率。研究發現，混合后半成品粉料的水分變化一般在9%到14%之間，調質后入模物料的水分含量在15%到17%之間比較合理。在這個范圍內，所得到的飼料顆粒不僅加工質量好，而且光潔度均勻、粉化率低，同時能耗也較低，終產品的水分含量也易達到標準要求。

   通常情況下，在飼料機械完成加工之后，飼料顆粒的水分含量應當保持在12.5%以內。在北方可以不高于13.5%，如果在夏季加工顆粒飼料，由于環境溫度較高，因而成品顆粒水分不高于12.5%，否則易發霉變質。

    其實在飼料機械運行過程中，我們可以通過降低生產鍋爐供汽的壓力，來達到提高供汽蒸汽含水量的效果。一般來說，壓力越高，濕度越低；反之，壓力越低，濕度越高，蒸汽含水量越高。也就是說，在滿足飼料機械生產要求的情況下，壓力越低越好。