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     在整個飼料生產過程中，秸稈顆粒機屬于一個比較關鍵的生產設備，而對于該設備來說，環模是其保持正常工作的心臟部件，同時也屬于一個比較容易發生磨損的部件。因而如果出現環模失效的問題，那么勢必會直接影響到秸稈顆粒機的生產質量。

    針對這樣的問題，在實際生產中，務必要盡可能改善環模的使用條件，這樣才能夠進一步提高產品質量和產量，同時也有利于降低秸稈顆粒機的能耗。同時還可以節省不少的生產成本。要知道，環模損耗這一費用在整個生產車間中所占據的成本比例較大。

    在秸稈顆粒機運行期間，在電動機的作用下，借助減速器從而帶動環模旋轉，而位于環模內部的壓輥不公轉，不會會隨著轉動的環模摩擦而發生自轉。進入壓制室的調質好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗入、擠壓，并通過環模?？走B續地擠壓成形。之后再通過固定在環模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。

    由此可見，在整個制粒過程中，環模將會與物料之間產生持續性的摩擦作用。再加上生產物料量的不斷增加，秸稈顆粒機的環模也將逐漸磨損，終引起失效。結合實際失效現象來看，主要可以分成三種不同的情況。

    種情況就是在秸稈顆粒機運行一段之間之后，出料小孔的內壁發生磨損，由于孔徑增大超過規定值而失效；第二種情況就是當環模內壁磨損后，內表面凹凸不平嚴重，導致出料量嚴重降低；第三種情況就是隨著磨損程度加重，所產生的裂紋不斷擴大，終引起環模失效。