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      在秸稈顆粒機運行的過程中，其的工作質量和其中兩個部件有著較為密切的聯系，這兩個部件就是壓模和壓輥。為什么這么說呢？下面我們就分別來介紹一下這兩個部件和秸稈顆粒機之間的關系以及所發揮的具體作用，希望有所幫助。

    首先，秸稈顆粒機的壓模往往會在很大程度上影響到顆粒制品的質量和產量。通常情況下，壓模越厚那么所得到的顆粒的硬度就越高，但是其的產量則會降低。反之，如果壓模比較薄的話，則得到的顆粒就比較軟，同時其的產量也會有所提升。另外，如果壓模孔徑越小則得到的顆粒硬度會變大，產量下降。

    反之，如果所使用的壓模孔徑比較大的話，那么秸稈顆粒的硬度就比較小，而且產量較高。另外，其實秸稈顆粒機的制粒質量和產量還和壓模的孔型有一定關系。不過，在實際生產中，為了方便生產，目前常用的是圓柱孔型的壓模。也就是說，在制粒過程中，應當同時結合產量和質量的問題來選擇適合的壓模。

     此外還有一個和秸稈顆粒機制粒水平緊密相連的部件就是壓輥。在制作壓輥的時候，需要同時滿足兩個要求：1、能夠承受制粒過程中所產生的壓力；2、能夠承受牽引力，以防止打滑。

     其實這時候主要是模輥之間的距離會對秸稈顆粒機的制粒效果產生非常重要的影響。一般來說，間隙過大，則會導致物料層過后，導致擠壓量加大，消耗增加，且產量下降。反之，將會加重模輥磨損程度，同樣會導致產量過低。