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在飼料機械行業(yè)中，大多數(shù)的廠家其實一直在沿用一種錯誤的蒸汽方式進(jìn)行工作。主要表現(xiàn)就是試圖以高壓高溫蒸汽的方式來提高調(diào)質(zhì)溫度，來提升水分的吸收程度。那么，這種做法究竟存在哪些不妥呢？

其實，如果要使用一些高溫蒸汽的話，那么其將會引起更高溫度的蒸汽進(jìn)入到飼料機械的調(diào)質(zhì)器當(dāng)中。由于這些過熱的蒸汽具有較高的熱量，因而可能在短時間內(nèi)到達(dá)溫度信號傳感器，從而達(dá)到了所設(shè)定的溫度。這樣一來，傳感器就會發(fā)出信號給自動流量控制閥，從而對進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

如此看來，在經(jīng)過這樣的調(diào)節(jié)之后，真正進(jìn)入到調(diào)質(zhì)器的蒸汽其實并沒有達(dá)到預(yù)期的量。這同時也就意味著只有少量的熱量和水分得到了吸收和利用。大家應(yīng)當(dāng)知道，在飼料機械制粒的過程中，我們必須要關(guān)注其的水分，熱量和溫度。要知道，這三者之間也存在著一定的關(guān)聯(lián)。

所以，我們不能夠單單關(guān)注其中的一個問題，而卻忽視另外的兩個因素。這樣對于飼料機械的生產(chǎn)工作同樣是不利的。另外還存在的一個問題就是調(diào)質(zhì)的停留時間過短，其實這也是整個行業(yè)所存在的一個普遍性問題。而且到目前為止，還有很多人并沒有意識到這個問題。

通常情況下，在進(jìn)行飼料加工的過程中，我們所采用的調(diào)質(zhì)時間大約只有3-5秒。這么短的時間，難以達(dá)到較為理想的調(diào)質(zhì)效果，自然也就會影響到飼料機械的終生產(chǎn)質(zhì)量和效率。